Главная / Услуги / Монтаж технологических трубопроводов в пищевой промышленности

Монтаж технологических трубопроводов в пищевой промышленности

Технологические трубопроводы — кровеносная система пищевого производства. От правильного монтажа обвязки танков, теплообменников, сепараторов и насосного оборудования зависит производительность линии, расход энергии и качество готового продукта. Fortune of Steel выполняет проектирование, изготовление и монтаж технологических трубопроводов любой сложности — от обвязки одного бойлера в небольшой пекарне до миллиона метров на крупном молочном комбинате.

Что входит в монтаж технологических трубопроводов

Обвязка ёмкостного оборудованияПодключение танков для хранения сырья, промежуточных, бродильных, ферментёров, сатураторов — с правильными уклонами, расположением арматуры и отбором проб.
Обвязка теплообменников и пастеризаторовПодключение пластинчатых и трубчатых теплообменников, секций пастеризатора, рекуператоров — с обеспечением расчётных скоростей и противотока сред.
Линии подачи продукта и CIP-возвратовПараллельная прокладка продуктовых линий и линий мойки с общими опорными конструкциями и быстроразъёмными соединениями DIN/SMS.
Установка арматуры и КИПиАМонтаж дисковых затворов, седельных клапанов, регулирующих клапанов, расходомеров Endress+Hauser, датчиков давления и температуры с подключением к АСУ ТП.
Тепловая и санитарная изоляцияИзоляция технологических трубопроводов в гигиеническом исполнении — с гладким покровным слоем из нержавеющей стали, без щелей и мостиков загрязнения.

Преимущества работы с Fortune of Steel

Опыт 25+ лет в металлообработке. Fortune of Steel работает с металлом с 1999 года — этот опыт мы переносим на сложные технологические монтажи в пищёвке.

Собственный цех и парк оборудования. Орбитальные TIG-головки, плазменная и лазерная резка, гибочные прессы — заготовка деталей трубопровода идёт у нас, на объект приезжают готовые узлы.

Технологи на стороне Fortune of Steel. В проекте участвуют не только сварщики — мы привлекаем инженеров-технологов пищевых производств для проверки гидравлики и санитарных требований.

Работа в связке с проектантами. Сопровождаем проект от стадии «П» до сдачи в эксплуатацию — даём замечания по проекту до старта, исключая переделки на стройке.

Этапы выполнения работ

Изучение технологического проекта, спецификации оборудования, схем P&ID и компоновки цеха.
Разработка рабочих изометрических чертежей трубопроводов, согласование с заказчиком и шеф-монтажом производителя оборудования.
Заготовка деталей трубопровода в цехе: резка, гибка, сварка отводов, тройников, переходов, опор.
Монтаж опорных конструкций, площадок обслуживания, кабельных трасс под КИПиА.
Монтаж трубопроводов, установка арматуры, подключение датчиков и исполнительных механизмов.
Гидроиспытания, промывка и пассивация линий, шеф-монтажные пуско-наладочные работы совместно с поставщиком оборудования.

Где применяется услуга

Молочные заводы (приёмка, нормализация, пастеризация, гомогенизация, сепарирование, упаковка), пивоваренные заводы (варочный порядок, ЦКТ, фильтрация, розлив), производство соков и напитков (купажные станции, гомогенизаторы, асептический розлив), кондитерские (карамельные линии, шоколадные танки), мясокомбинаты (термокамеры, дымогенерация), производство детского питания и фармацевтика с GMP-требованиями.

Хотите рассчитать монтаж под ваш проект?

Бесплатный выезд инженера на объект, обмеры, подбор материалов и точная смета за 1–3 дня.

Связаться с нами

Часто задаваемые вопросы

Чем технологический трубопровод отличается от обычного?

Технологический трубопровод участвует в производственном процессе: транспортирует продукт, теплоноситель, реагент. Он рассчитывается под конкретные параметры (давление, температура, расход), исполняется в материале, совместимом со средой, и проходит индивидуальные испытания. Бытовой/инженерный трубопровод (отопление, ХВС) — это типовая обвязка зданий.

Работаете ли вы с проектом заказчика или делаете свой?

Оба варианта. Чаще приходим на готовый проект «П», выполняем рабочие изометрические чертежи под монтаж. Можем разработать проект с нуля по техническому заданию — у нас есть инженеры-технологи и проектировщики.

Какая максимальная сложность обвязки, с которой вы справлялись?

Молочный завод производительностью 200 тонн в сутки с полным циклом: приёмка, нормализация, пастеризация, упаковка пюр-пак и розлив ПЭТ. Около 12 километров технологических трубопроводов, 180 единиц арматуры, интеграция с АСУ ТП Siemens PCS7.

Сертифицированы ли ваши сварщики для пищевой промышленности?

Да, все сварщики имеют действующие удостоверения НАКС с допуском к сварке трубопроводов из нержавеющих сталей. Регулярно проходим аудит у заказчиков из ТОП-10 пищевых компаний СНГ.

Можно ли заказать только монтаж — без материалов?

Можно. Работаем по схеме «давальческие материалы»: заказчик закупает трубу, арматуру и КИПиА — мы выполняем монтаж, сварку, испытания и сдачу. Часто это решение для предприятий с собственным отделом снабжения.

Сколько занимает монтаж технологической линии под ключ?

Линия пастеризации мощностью 5000 л/час — 3–4 недели от старта работ. Полный молочный завод — 4–8 месяцев, включая подготовку проекта, заготовку и шеф-монтаж.

Что входит в исполнительную документацию?

Журнал сварки, схемы стыков с маркировкой, сертификаты на материалы EN 10204 3.1, акты скрытых работ, протоколы гидроиспытаний и пассивации, акт приёмки линии — всё это передаётся заказчику в составе технического дела.